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环氧防腐油漆增韧剂聚酞胺

发布时间:2019-06-19 15:03:28
  环氧防腐油漆聚酞胺用量对物理性能有很大影响。用量越多,硬度越小;胺值越低,热变形温度越高。环氧树脂液态比固态热变形温度低约25℃。如对热变形温度要求高一些,可以用部分芳香胺来代替聚酞胺,例如,用树脂重量50界的聚酞胺(胺值为200)及3.8界间苯二胺与全部用聚酞胺比较,热变形温度前者为1040C,后者为80℃。

  聚酞胺本身也可作粘合剂,与环氧树脂作用后,在一76℃抗冲强度仍然很好。用量相当于树脂重量的200-250%,可以粘合不易粘合的材料。

  聚硫橡胶溶解于芳香族碳氛化合物、含氯碳氢化合物、酮类、醋类等,不溶于脂肪族碳氢化合物、醇等。

  聚硫橡胶液态聚合物可以自动氧化缩合或加成作用生成固态橡胶。硬化时主要是和环氧基起反应。环氧基与硫醇基的反应力比胺或酰胺差,反应很慢,几天的时间只能使环氧树脂胶化,而且硬化不充分,必须加入硬化剂,如脂肪胺、酸酐,加入后硬化很快。硬化剂用量通常为树脂重量的100多或小于100外,使环氧树脂分子中半数以上的环氧基与其他硬化剂的基团起反应或自身聚合。实际应用时,硬化剂用量是按环氧值计算,不考虑硫醇基团。

  硬化剂如用叔胺,硬化后在室温抗拉强度较好,硬化剂用量少一点,使用寿命可以延长,用六氢毗睫比用DMP-30好。

  应用较活拨的硬化剂经室温硬化后再用热处理,可以改善抗冲强度、电及耐化学品性能等。

  应用大量聚硫橡胶,放热温度可降低至380C,使用寿命相应增长。如用量少,反应是以加速度进行。

  环氧防腐油漆聚硫橡胶应用范围相当广,可以应用在粘合、浇铸、层压及涂复等方面。
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