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环氧富锌底漆如何配稀释剂

发布时间:2020-01-03 08:03:36
  每个制造商都有一种专用的环氧富锌底漆稀释剂,用于环氧稀释剂,根据构造方法,添加量是不一样的。空气喷涂的添加量为10-20%,无空气喷涂的添加量为0-5%。稀释剂的作用是调节粘度,油漆调节涂料的粘度,没有固定的量。

  环氧富锌底漆的固化速度取决于温度,通风条件,漆膜厚度,湿度,稀释度等因素,会影响干燥速度。

  基材和固化剂的混合温度应高于15℃,否则应添加稀释剂以达到施工所需的粘度。稀释剂过多会导致流动阻力降低,固化速度变慢,膜厚度也会降低。混合后应加入稀释剂。实际涂布率应减去约5%至25%的损耗。

  环氧富锌底漆的施工工艺:

  1.施工前:应在施工富锌环氧底漆之前对涂料进行处理。氧化钢:喷砂至Sa2.5,表面粗糙度30-75 m,或酸洗,中和,钝化;非氧化钢:喷砂处理至Sa2.5级,车间涂底漆的钢:对漆膜进行二次除锈处理,锌粉底漆上的腐蚀和白锈,去除白锈并抛光至St3级。

  2.刷涂时:仅在小范围内,将混合物涂在处理过的表面上。如有必要,添加0-5%的环氧稀释剂以便于操作。刷涂或滚涂时,刷几次以达到所需的厚度。

  3.涂层:应使用适当的方法来测试涂层是否脱落,例如刮擦法或网格法。如果剥落,应去除老化的涂层,表面应无油,油脂和其他污染物。配套涂料后:环氧中间漆,环氧沥青,聚氨酯,氯化橡胶漆。
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