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环氧富锌底漆厂家介绍喷砂除锈操作程序

发布时间:2019-10-11 10:51:04
  环氧富锌底漆厂家认为喷砂操作程序是:做好喷砂除锈前的准备工作。用8-12目筛子将使用的砂子筛选,将筛选好的砂子装入储砂罐并拧紧储砂罐盖。这时开动空压机,检查油水分离器的分离效果,再看空气压力能否达到工作要求。设备各部位是否灵敏有效,压力表、安全阀是否灵活可靠。准备工作完成后,喷砂人员应穿戴好防护用品,握紧喷砂枪进入工作区(被除锈制品附近)。这时由另一位工人同时将通向储砂罐的进气截门打开(此处压力一般为3公斤/厘米2),然后再打开喷砂  枪的气截门。

  当大量的压缩空气从喷砂枪头喷出时再打开储砂罐下方的转芯截门,砂子从转芯截门处流向气管.当砂粒以6-8公斤/厘米2的压力和每秒钟约170米左右的速度喷射到制品表面时,制品的表面立即露出金属本色。操作时应根据制品的几何形状,按先里后外、先左后右、先上后下的次序用手迅速摆动喷砂的枪头除锈。当停止喷砂时,控制砂罐人员要首先关闭储砂罐下方的转芯截门(砂门),使储砂罐内的砂子停止继续下流,当管道内的砂子全部喷出后再关掉气门。打开储砂罐装砂时,一定要关掉通向储砂罐的进气截门,并放出罐内空气后再开罐盖,以防发生事故。

  喷砂现场应干燥并通风良好,相对湿度不得大于75%,如遇有雨、雪、霜、凝露等均不得施工。

  经过喷砂处理后的制品,不得直接接触抚摸,搬动时要戴上手套。涂底漆前要先用干净的压缩空气吹净制品表面的浮尘杂质,然后再用干鬃刷彻底掸拂一遍,确实无浮尘杂质后方可进行下道工序.此时制品应全部露出金属本色。为了防止再生锈,在现场相对湿度60%的情况下,环氧富锌底漆厂家建议应在24小时内涂上底漆:在相对湿度大于60%不大于70%的情况下,应在12小时内涂上底漆;在相对湿度大于70%不大于75%的情况下,应在8小时内涂上底漆;在相对湿度大于75%时不宜施工。
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